材料选择与检验东莞磁铁制作的主要步骤是选择高质量的材料。此阶段涉及对原材料的详细检验，以确保其符合生产标准。通过化学分析、物理性能测试等手段, 筛选出满足磁铁性能要求的优良材料。磁铁设计与建模设计团队根据客户需求和产品用途，使用专业软件进行磁铁的结构和形状设计。这一步骤确保磁铁具有适当的磁力、尺寸和形状，以满足实际应用需求。设计完成后，进行三维建模,为后续的模具制作提供准确的数据基础。模具制作与准备根据设计好的磁铁模型，制作相应的模具。模具的精度和性直接影响到磁铁成品的质量。模具制作完成后，进行检验和调整，确保其在压制过程中能够准确、稳定地复制出设计好的磁铁形状。磁粉压制与成型在模具准备好后，将选定的磁粉材料放入模具中，通过压制设备在适当的温度和压力下进行压制。此过程要确保磁粉在模具中均匀分布并紧密结合，形成所需的磁铁形状。烧结与固化处理压制完成的磁铁需要通过烧结工艺进一步固化。在高温环境下,磁粉颗粒间的结合更加紧密，形成具有磁性能的磁铁。烧结后的磁铁还需进行冷却和稳定化处理，以确保其性能稳定。磁铁后处理与修饰烧结后的磁铁可能需要进行后处理和修饰，如打磨、切割、钻孔等,以满足特定的尺寸和外观要求。同时，还可能需要进行表面处理，如涂层、镀锌等,以提高磁铁的耐腐蚀性和使用寿命。
