1.炼胶：炼胶是将橡胶磁配料混合物在高温和剪切力的作用下进行塑化和均化的过程。通过炼胶，混合物中的各种成分能够好地混合均匀，从而提高橡胶磁的一致性和稳定性。炼胶过程中，需要控制温度、时间和剪切力，以获得塑化和均化效果。
2.压延：压延是将炼胶后的混合物通过一系列温 度和压力的控制，加工成厚度和宽度的片材。压延过程中，需要控制温度、速度和压力，以确保片材的厚度、平整度和表面光洁度。压延是橡胶磁制造的关键步骤之一， 直接影响产品的物理性能和磁性能。
3.贴合：贴合是将两片或多片压延后的片材通过热压或粘合剂的方式结合在一起。贴合过程中，需要控制温度、压力和时间，以确保片材之间的紧密结合和均匀贴台。贴合的目的是为了制造出具有所需形状和尺寸的橡胶磁产品。
4.硫化：硫化是橡胶磁制造过程中重要的步骤之一。在硫化过程中，橡胶分子在特定的温度和压力下与硫发生反应,形成交联的网络结构，从而提高橡胶的弹性和耐热性。硫化过程中,需要控制温度、时间和压力，以确保橡胶磁产品的性能和质量。
