裁料是按照产品要求对炼胶后的材料进行切割和成型的工序。对于橡胶磁来说,裁料主要包括确定尺寸、精度以及选择台适的裁剪方法。尺寸和精度会直接影响产品的质量和性能，因此需严格控制。裁剪方法可采用冲压、切割等方式,要确保裁剪过程中不破坏材料的磁性。加工磁是橡胶磁制造的核心环节之一,包括磨削、钻孔、侧面加工和背面加工等步骤。通过磨削和钻孔，可调整磁的大小和形状，侧面加工和背面加工则能进步增虽磁的磁场强度和稳定性。各步骤要求准确操作，以确保橡胶磁的磁性能满足使用需求。热压成型热压成型是将裁剪并加工好的橡胶磁材料放入模具中,在高温高压下进行热压反应的过程。该过程中,橡胶磁材料会根据模具的形状发生塑性变形,形成所需的橡胶磁制品。热压成型时的温度和时间以及压力都会影响产品的质量,需准确控制。热压成型工艺流程一般包括预热、台模、压制、脱模和冷却等步骤。
