钕铁硼磁铁，因为其磁性强常常被人们称为“磁王”，它是所有磁铁类型中的一种，属于稀土永磁材料，其生产工艺也大有不同，所以小编要给大家要说是粘结钕铁硼磁铁的生产制造工艺，粘接钕铁硼磁体的粘接工艺是磁铁制备的重要环节，有四种生产方式，下面我们就一起来看看是哪四种？
1、压延成型，将磁粉和粘接剂按体积比约7：3的比例均匀混合，轧成所需要的厚度然后经过固话处理制造成成品，一般使用乙烯类数值和丁晴橡胶来作为粘接剂，来粘接以铁氧体或者部分和少量钕铁硼。一般不需要表面处理，用贴膜保护或装修，钕铁硼所需求镀镍。
2、注射成型，将磁粉与粘接剂混合，经加热混炼、早粒、干燥、然后螺旋式导杆送到加热室加热，注射到模腔成型，冷却后即得成品，一般使用尼龙、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量为20%~30%，配合上形状复杂的刚性粘接永磁体，铁氧体、钐钴磁体及钕铁硼磁体后，不需要表面处理。
3、挤压成型，与注射成型法基本相同，主要区别是讲加热后粒料通过一个空洞挤压入模具中连续成型，一样使用尼龙、聚酰胺、聚酯和聚乙烯，生产其它工艺较难实现的薄片薄壁圆筒或环状较长的磁体，如铁氧体、钐钴磁体以及钕铁硼磁体。
4、模压成型，将磁粉和粘接剂按照比例混合，经过造粒并加入量的偶联剂，在模具中压制成型，于120&得g;~150&得g;固化，终得到成品，使用固性环氧类数值或酚醛类树脂，加入量1%~5%，可按较大尺寸和形状简单的粘接永磁体一般采用阴极电泳、喷涂、蒸镀及其他方法进行涂层保护。
粘结钕铁硼磁铁的优势在于价格相对便宜，另一方面主要是料少，工序少。
